Solution d'usine intelligente pour l'industrie électronique

Solution d'usine intelligente pour l'industrie électronique

L'industrie 4.0 et la fabrication intelligente ont stimulé le développement de l'entreposage intelligent et de la production et de la distribution intelligentes. Avec l'introduction de la technologie d'entreposage et de logistique intelligente, Fortucky peut aider les entreprises de fabrication de produits électroniques à gérer leur stockage de manière plus précise et plus efficace, ainsi que le flux de pièces, de produits semi-finis et de produits finis. Cela réduit efficacement les coûts logistiques, raccourcit les cycles de production et maintient une position de leader dans une concurrence féroce sur le marché.
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Description

Paramètres techniques

Solutions d'usine intelligente pour l'industrie électronique

 

Description des produits
 

L'industrie 4.0 et la fabrication intelligente ont stimulé le développement de l'entreposage intelligent et de la production et de la distribution intelligentes. Avec l'introduction de la technologie d'entreposage et de logistique intelligente, Fortucky peut aider les entreprises de fabrication de produits électroniques à gérer leur stockage de manière plus précise et plus efficace, ainsi que le flux de pièces, de produits semi-finis et de produits finis. Cela réduit efficacement les coûts logistiques, raccourcit les cycles de production et maintient une position de leader dans une concurrence féroce sur le marché.

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Perspectives et défis du secteur

 

  • Personnalisation du produit

L'industrie électronique 3C se caractérise par une rotation rapide des produits et une importance croissante accordée aux besoins personnalisés, avec une multitude de variétés de matériaux et des changements fréquents de lignes de production.

  • Emballage diversifié

Il existe une grande variété de types et de spécifications d'emballages. Cependant, la qualité des matériaux d'emballage n'est pas uniforme, ce qui les rend sujets aux dommages, ce qui peut facilement conduire à des échecs d'entrée et de sortie de l'entrepôt.

  • Exigences particulières en matière de stockage

En raison des particularités de l'industrie, il existe des exigences de stockage particulières. Par exemple, les matériaux ayant des propriétés électroniques doivent être reconditionnés pour le stockage afin de répondre aux exigences de protection ESD (décharge électrostatique), c'est-à-dire que l'équipement de stockage doit répondre aux spécifications antistatiques.

  • Opérations fréquentes entre entrepôts

La base de production entourée de nombreux entrepôts satellites doit trier rapidement et avec précision les matériaux dans différents entrepôts et diriger les entrepôts pour qu'ils se coordonnent entre eux pour des opérations synchronisées.

  • Main d'oeuvre et coûts élevés

En raison des caractéristiques de l'industrie, des problèmes se posent, tels que l'augmentation des coûts de main-d'œuvre et l'instabilité de l'efficacité et de la précision des opérations manuelles.

 

Vidéo

 

HUAWEI.

 

Cas typiques
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Projet d'entrepôt automatisé Huawei IHUB à Gui'anpour le stockagePalette

Opérations 24h/24 et 7j/7 sans interruption, permettant un stockage et un transfert automatisés et efficaces.

Nous avons répondu aux demandes des clients en matière de fréquence élevée, de petites tailles de lots, de catégories multiples et de réponse rapide.

Utilisation maximale de l'espace possédé grâce à l'entrepôt de stockage à haute efficacité.

L'Projet d'entrepôt automatisé

Robots navettes pour caisses de matériaux à hautes performances et faible consommation d'énergie.

Adapté au stockage et à la répartition de tous les produits semi-finis au sein de l'usine.

Utilisation plus efficace de l'entrepôt permettant une manutention automatisée et efficace des matériaux.

Déduction efficace des coûts d'exploitation logistique et de main d'œuvre.

Taux d'erreur réduit répondant aux besoins de production.

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HefeiSSystème de stockage et de logistique intelligent unnypol pour une usine intelligente propre de niveau 10

Couvrant la gestion des matières premières et la collecte d'informations sur les films polarisants dans l'ensemble de son processus de production.

Distribution AGV, alimentation des bras mécaniques et stockage et récupération des retouches.

Réalisation d'un arrimage automatisé avec la ligne de production existante.

Amélioration de l'efficacité et du niveau d'automatisation de l'ensemble du processus de production.

Usine de fabrication intelligente BOE

Augmentation de 52 % de la productivité du travail de l'usine.

Les effectifs de l'atelier de production en régime de travail à plein régime ont été réduits de 88 %.

Notre objectif est de créer une usine de fabrication intelligente avec une intervention humaine minimale.

Construire une usine de fabrication intelligente, verte, efficace et durable, contribuant aux objectifs mondiaux de « pic de carbone et de neutralité carbone ».

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Série de produits
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Robot navette à quatre voies
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Robot de palettisation
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Grue d'empilage
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RGV
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Système de jumeau numérique visualisé
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Système WMS
Scénarios d'application

 

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Solution logistique intelligente

 

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Clients coopératifs

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  • Huawei:Huawei est un leader mondial dans le domaine des infrastructures TIC (technologies de l'information et de la communication) et des fournisseurs de terminaux intelligents. Fortucky, en collaboration avec China Post et Huawei, a établi l'entrepôt IHUB à Gui'an, qui est le premier entrepôt IHUB automatisé pour les terminaux de Huawei à l'échelle nationale.
  • L':Fortucky a fourni une solution de robot navette à TTI Creation Group, aidant l'entreprise à améliorer l'utilisation de l'espace de l'entrepôt, à réduire les coûts de personnel et à répondre aux besoins de production.
  • Sunnypol:En tant que plus grand fabricant de films polarisants en Asie et leader de l'industrie nationale des films polarisants, Sunnypol s'est associé à Fortucky pour construire une usine intelligente propre de classe 10. Le déploiement de la distribution AGV et de l'alimentation par bras mécanique, ainsi que du stockage et de la récupération des retouches, a permis l'arrimage automatisé de la ligne de production existante, améliorant ainsi l'efficacité et le niveau d'automatisation de l'ensemble du processus de production.
  • BOE:En s'appuyant sur ses solides capacités techniques en matière de logiciels et de matériel, Fortucky a fourni la solution d'une usine noire intelligente à BOE, une entreprise leader dans l'innovation IoT. La main-d'œuvre de l'atelier a été réduite de 88 % et l'efficacité de la production a été augmentée de 52 %, ce qui a permis de réduire véritablement le personnel et d'atteindre un état d'implication humaine minimale.

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